來源頭條作者:山東威力重工液壓機廠石墨坩堝是常用的坩堝系列產品之一，是以天然鱗片石墨為主體原料，具有耐高溫、導熱性能強、抗腐蝕性能好，使用壽命長等特點。石墨坩堝生產設備稱之為坩堝成型液壓機、坩堝壓力機、石墨坩堝液壓機、雙工位坩堝油壓機等，常用有1000噸、1500噸、2000噸、2500噸、3000噸等四柱式結構液壓機。更換模具，可用于壓制圓筒形石墨坩堝、方形坩堝、多孔坩堝、九孔坩堝、異形坩堝等產品。

2000噸四柱液壓機壓制成型石墨坩堝

在眾多的坩堝液壓機型號中，2000噸石墨坩堝成型液壓機是非常受歡迎的一款，設備采用三梁四柱導向結構，工作臺面大，配合模具壓制效率高，是目前石墨坩堝模塑成型的主要機型。主要由主機、液壓控制系統、電氣控制系統三部分組成。配有移動工作臺、采用雙工位結構設計，可自由設定排氣次數，1、2號工位輪流工作，壓制效率高，脫模采用多級液壓系統，脫模流暢，保證坩堝密度。坩堝液壓機-2000噸石墨坩堝液壓機的電液控制及精細的液壓雙向順序高低壓運行系統，壓力大、速度快、電耗低、噪音小。開機自動循環運行工作，多個動作程序互鎖，壓力自動分配。設備具有實現定壓、定程兩種成型工藝，具備保壓延時功能，延時時間可調。工作壓力、行程可在規定范圍內調節。

2000噸石墨坩堝液壓機使用現場

2000噸石墨坩堝液壓機試壓生產過程：

將客戶帶來的模具裝配調試好后，將石墨坩堝混合料放置到2000噸石墨坩堝液壓機的工作臺面模具內。之后，啟動坩堝液壓機-2000噸石墨坩堝液壓機，當滑塊減速行進一段距離后接近工件，主缸上腔的壓力將會由壓制負載決定，主缸上腔的壓力不斷的升高，變量泵輸出流量相應自動減少。當主缸上腔的壓力達到先導溢流閥的調定壓力時，泵的輸出流量全部經閥溢流，此時滑塊就會停止運動。主缸能完成快速下行一減速壓制一保壓延時一泄壓回程一停止(任意位置)的基本工作循環，完成對石墨坩堝的模壓生產。

石墨坩堝模具

坩堝液壓機-2000噸石墨坩堝液壓機組成結構：

1、機身采用三梁四柱式結構：由上橫梁、滑塊、工作臺、立柱、主缸、液壓動力系統及電器系統等部件組成。上橫梁、滑塊和工作臺采用鋼板焊接而成，焊后經高頻振動消除焊接應力，立柱為45#鋼，表面中頻淬火并鍍鉻處理。

2、2000噸石墨坩堝液壓機的壓制缸噸位由一只活塞缸實現，缸體為鍛鋼，活塞桿表面經中頻淬火處理，硬度高，使用壽命長。油缸主要密封件采用密封圈，確保密封可靠。

3、工作臺與滑塊上均有T形槽，便于用戶模具安裝。

客戶一次采購4臺2000噸坩堝液壓機

工作原理：

坩堝液壓機的成型方式為模壓一次成型，可根據用戶需要設計雙工位提高效率。2000噸石墨坩堝液壓機主要適用于坩堝壓制、保壓成型、成型推出、脫模動作連貫完成工藝。該雙工位2000噸坩堝液壓機工作流程，主要采用兩個模具外模在模具移動導軌的限制下進行輪流的壓制，提高加工效率，全自動布料和頂出操作，可以在布料機構布料的同時進行壓制操作，有效的利用了雙工位坩堝液壓機的工作時間，極大的提高了工作效率。

石墨坩堝模具及壓制成型石墨坩堝產品

坩堝液壓機-2000噸石墨坩堝液壓機雙工位移動工作臺的做工模式，一個模具壓頭配兩個模腔，一個下模腔壓制的同時，另一個模腔往外頂出產品再進料，壓制的產品壓出來以后，模腔移動出來頂料出料，同時另一個裝好料的模腔移動過去開始壓制，這樣起到事半功倍的效果，大大增加了出貨的產量，是目前做石墨坩堝的理想的液壓機器設備。

2000噸石墨坩堝液壓機的應用案例

視頻加載中...2000噸坩堝液壓機-雙工位2000T石墨坩堝成型液壓機_山東威力重工